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塔冲压圆铝板厂分享:冲压间距 die clearance
如图1中uD,是冲头和模具表面间距。如果间距过大,成品为圆锥而非圆柱。如果间距太小,熨烫成形(ironing,均匀变薄)开始,变形力和断裂的危险都增加。
塔冲压圆铝板厂分享模具 die
冲压深度一般要小于任意拐角半径的7倍,或者拐角半径(<6.35 mm)的12倍。
塔冲压圆铝板厂分享半径 radius
模具半径rD取决于工件厚度。为了降低拉伸力,rD需要增加。然而,rD变大,翼缘和压紧区的接触面积则变小,起皱可能性变大。对于铝合金冲压,建议rD约为5-10倍板厚。
塔冲压圆铝板厂分享冲头半径 punch radius
选择合适的冲头半径rp是冲压成功的一个基本条件。对于厚度大的小部件,建议使用大过度角来预防过渡区的厚度的减少。rp需要不小于rD,防止穿透材料。对于铝合金冲塔,建议rp约为8-10倍板厚。若大于10倍板厚,起皱可能性变大,因为金属包围着冲头拐角时候环向压应力较大。
弯曲半径 minimum bend ratio
图2给出了对于不同铝合金,建议的弯曲半径和板厚的比率。
塔冲压圆铝板厂分享圆杯拉伸cup
越高强度合金,单次拉伸的深度要越小。冲头周长和板周长的比例至少要0.5(2024-O或者5052-O铝合金),以及0.3(6061-T4/T6铝合金)。模具拐角半径应该是板厚的5-10倍。
长方体零件 rectangular
见图3。拉伸深度要小于任何拐角半径rC(12.7-25.4毫米)的7倍,或者小于6.35毫米拐角半径的12倍。拉伸和拐角半径都要大于板厚的5倍;关注微信公众号,冲压帮 底部rB范围是板厚的3-8倍。对于3003-O,2024-O和5052-O铝合金,零件长宽比约是0.6(当拐角半径达到9.52毫米)和0.75(当拐角半径大于12.7毫米)。小于60度的拐角会降低可拉伸的深度。
余量限度 overhang limit
余量限度是指一些模具无法支撑的材料量。铝合金的余量要小于板厚的75倍。图4显示了板厚50倍的余量限度是可以接受的。若余量太大,在收缩翼缘区由于压力会引起起皱。
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